我是一名刚完成实习的大专毕业生，我的目标聚焦食品行业的品牌运营方向，长期沉淀消费者洞察、内容创意与数据化复盘能力。除参与"圣农鸡胸肉品牌破圈整合营销项目"外，我也关注竞品动态与食品营养、包装法规等相关知识，保持对健康饮食与新消费趋势的敏感度。
在团队协作中，我重视跨部门沟通与进度管理，善于把复杂任务拆解为可执行清单并持续跟进；在高峰期能够稳定输出、及时复盘。期待在品牌团队中进一步提升整合营销与资产沉淀能力，持续用洞察 + 内容 + 数据驱动品牌的稳定增长。
能将基本市场调研与用户反馈整理为洞察要点，支撑品牌定位与节点活动的创意方向与话术框架。
具备整合营销协同意识，能在指导下把品牌年度方向拆解为多渠道执行清单并跟进落地进度与素材质量。
能围绕品牌调性产出平台化文案与脚本（短视频/直播/图文），并与设计同事共同把握视觉一致性。
熟悉新媒体与电商平台的基础规则与内容节奏，能参与账号日常运营与活动机制执行。
具备基础数据分析能力，能根据曝光、互动、转化等指标完成活动小结并提出可执行的优化建议。
具备对接达人/KOL与外部合作方的沟通协作能力，能完成对接要点记录、验收与结案复盘。
具备预算与投放辅助意识，能维护费用明细与排期台账，配合评估投入产出与后续资源分配。
具备基础危机意识与舆情处理协同能力，能在指导下准备标准回复与Q&A材料。
了解食品品牌核心价值挖掘与IP塑造的基本方法，初步理解新媒体内容策划、账号搭建与运营技巧，了解社群营销、AI辅助内容生成及平台广告投放策略。
理解餐饮店铺选址逻辑与类型定位，了解菜品设计中的营养搭配与外观美感原则，具备原料采购、运营成本控制及利润提升策略认知，熟悉线上线下营销推广手段。
了解食品全周期的生产流程，熟悉主流食品类型的加工原理（如畜产、果蔬、饮料、预制菜等），基本了解新产品研发中的配方平衡、风味调控与原料改性基础。
理解食品生产中的生物性、化学性、物理性危害类型与防控方法，熟悉HACCP、ISO22000、FSSC22000等体系；掌握《食品安全法》等法规要求，了解食品标签审查、过敏原管理、召回流程等。
了解食品研发项目的标准流程，包括试制配方、质构仪测试、过敏原管理、营养设计与成本评估，了解3D食品打印等新兴技术，熟悉多岗位协同下的产品开发实操能力。
理解清洁验证、危害识别、快检技术等控制手段；了解食品进出口检验流程及法规，熟悉HPLC、分光光度计、微生物限度检测等仪器开展蛋白质、水分、菌落等分析。
理解食品供应链结构、库存与采购管理逻辑，熟悉冷链物流关键节点与仓储设施基本种类，了解SCOR模型与订单交付流程，具备从源头到终端的食品物流体系认知。
具备对MES、ERP、SCM等食品行业常用信息系统的基础认知，理解各系统在生产计划、物料管理、质量追溯与供应链协同中的功能定位。
了解食品加工常用自动化设备的结构与运行机制，理解PLC、DCS等控制系统的基本原理及应用方式，熟悉设备的日常运行监控、故障排查与维护保养。
了解《中国居民膳食指南》的基本内容，基本理解常见人群的营养需求特点，熟悉初步的食材搭配、营养标签识读和简单配餐设计流程。
本项目以圣农鸡胸肉为核心产品，旨在借助"健康饮食+运动健身"趋势实现品牌破圈。通过市场调研明确品牌定位，聚焦"低脂、高蛋白"的差异化卖点，结合线上电商、社交媒体、线下活动和跨界联动，全面提升品牌曝光与用户认知。项目期间，通过达人/KOL合作、短视频和直播带货、品牌节日营销及联合活动，成功实现销量与声量双提升，并沉淀了一套可复制的整合营销模式，为健康食品品牌运营提供了实践模板。
本项目聚焦于某知名饮料企业菊花茶产品的食品安全与质量提升，针对市场中出现的口感偏苦、瓶内悬浮物、标签模糊等问题，团队通过原料验收、生产过程监控、在线质量检测、成品检验与数据追溯等环节的全链路把控，确保产品质量符合国家食品安全标准及企业内部规范。食品安全管理员在导师指导下主要负责原料入厂检验、生产巡查、在线检测、成品审核及数据整理，最终实现客户投诉率大幅下降、合格率提升至99.7%，为企业建立了可持续优化的质量管控模式。
本项目聚焦于飞行员在高强度、高应激飞行任务下的健康支持需求，旨在通过科学的营养搭配、特殊飞行阶段的饮食调整及水分管理方案，提升飞行员的体能储备与抗压能力。项目以《中国居民膳食指南》和行业健康管理规范为依据，涵盖能量需求分析、三餐搭配设计、特殊飞行阶段的饮食干预、营养素补充及水分管理。通过个性化健康档案、数据采集与方案优化，确保飞行员长期维持最佳身体机能与飞行表现。
本项目聚焦于一家速冻食品加工厂的原料采购与成本管控，核心目标是解决原料价格波动、库存积压和供应不稳定等问题。通过优化采购计划、供应商评估与谈判、原料质量管控、成本分析、库存管理及风险预案，项目有效提升了供应链的稳定性和成本控制能力。最终肉类与蔬菜原料采购成本下降约8%，库存周转率提升12%，冷链损耗率降低至2%以下，显著改善了生产连续性与原料安全性。
本项目聚焦液态纯牛奶生产环节的质量与安全检测，目标是构建覆盖样品接收、理化分析、微生物监测、风险物质检测、掺假验证及数据归档的完整检测链路。通过引入凯氏定氮、乳脂离心、PCR、LC-MS/MS 等方法，确保蛋白质、脂肪、微生物负荷等关键指标符合《GB 19301-2010 生乳》《GB 5009 食品理化指标检测标准》及 ISO22000 要求。同时严控抗生素残留、黄曲霉毒素 M1、重金属及三聚氰胺等风险物质，确保检测结果真实可靠，避免食品安全事故发生。项目最终显著提升了检测的规范性与效率，为企业质量管理与风险防控提供了全面支撑。