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化工DCS操作员

对应岗位：化工DCS操作员

一、项目经历

（一）项目名称：生物质PDI化工企业DCS中控运维项目

（二）实习岗位：化工DCS操作员

（三）实习单位：北京量传计量技术服务有限公司

（四）实习时间：2025.06-2025.07

（五）岗位职责：

1. 在导师指导下参与PDI反应和精馏工艺的DCS参数设定，协助确认温度、压力、液位等关键参数，并学习设置报警阈值，确保系统运行安全。
2. 协助完成DCS平台的I/O点位配置与回路逻辑测试，能操作泵、阀、搅拌装置的自动启停逻辑，积累了系统调试经验。
3. 参与反应工序的自动化操作，按照工艺要求协助执行分阶段升温、气体流量调节和搅拌转速设定，保证反应过程的稳定性。
4. 在中控室监控DCS实时数据，做好温度、压力、液位等参数的记录，并在出现偏差或报警时及时反馈。
5. 协助精馏工序监控，参与塔釜温度、冷凝水温度和回流比的调整，学习保持产品纯度稳定的方法。
6. 协助完成DCS报警逻辑测试与应急联锁验证，熟悉基本报警机制和应急停机流程，能够在异常情况下迅速响应。
7. 参与能耗监测与数据整理，协助收集泵、风机等设备能耗数据，并学习用报表进行对比分析。
8. 严格遵守安全操作规程，认真完成操作日志记录，配合工艺和维修人员沟通，保证交接班信息完整。

二、掌握技能

（一）核心能力

1. 初步掌握PID控制、开环/闭环控制等基本原理，了解DCS系统组成和信号采集方式。
2. 能在导师指导下使用DCS软件进行参数设定、趋势图查看和报警管理，理解PID参数对工艺稳定性的作用。
3. 掌握DCS常见硬件（I/O模块、控制器等）的基础功能，能配合完成简单的现场检查与维护。
4. 能准确记录过程数据并使用趋势工具进行分析，为生产偏差和交接班提供依据。
5. 具备安全意识，熟悉基本的应急联锁和权限管理，能够在异常状态下按规程操作。
6. 具备良好的沟通学习能力，能与工艺、维修、质量等部门协作，适应新控制策略与新系统的学习。

（二）复合能力

1. 自动化控制系统初步认知：掌握自动控制在化工生产中可以实现开关控制、数据采集等作用；熟悉PLC的基本逻辑控制与DCS系统中组态界面查看、参数读取与数据报警识别的初级操作；了解如何在控制画面中查看生产状态，识别基本按钮和报警信息。
2. 化工常见操作与设备基础知识：了解工厂中常见的工艺操作，如加热、搅拌、冷却等；熟悉基本设备如泵、反应釜、管道、阀门的名称和功能；基本掌握设备外观识别、启停按钮操作及简单管道走向的判断。
3. 化工生产流程基础认知：掌握化工产品从原料接收、处理、反应、提纯、包装出厂的基本流程；熟悉连续生产和间歇操作的区别；基本掌握一线岗位在每个环节中要做的主要工作任务和注意事项。
4. 仪表识别与常见参数理解能力：了解工厂常见的仪表测量参数如温度、压力、液位、流量等；熟悉这些参数在现场仪表上的单位与读数方式；学习掌握仪表指针或数字显示，并能简单判断是否异常。
5. 质量管理体系基础认知能力：了解化工企业质量管理体系的相关流程（如 ISO 9001 中的质量方针制定、流程文件编写、过程监控、内部审核、CAPA 处理与持续改进），熟悉关键质量控制环节与指标，基本掌握检测与报表记录、异常反馈与纠正预防动作能力。
6. 产品质量基础意识与5S习惯：理解什么是“合格产品”、质量控制的原料、过程和出厂三个阶段；熟悉常见的质量异常现象及处理流程；基本掌握5S现场管理的基本做法，如定点放置、日常清洁和异常标识。
7. 安全意识与基础防护知识（EHS）：熟悉化工行业中常见的安全隐患，如泄漏、腐蚀、高温等；熟悉穿戴劳保用品、遵守操作规程等基本要求；掌握个人防护装备（如手套、防毒面罩等）的使用方法与简单应急处理步骤。
8. 基础实验与数据记录能力：掌握化工实验从取样、实验、结果记录的基本流程；熟悉常见实验工具（如量筒、滴定管、天平等）的使用方法；掌握如何记录数据、计算简单平均值，以及填写常规实验记录表。
9. 精细化学品性质理解：了解常见精细化工产品（如清洗剂、香精、添加剂等）的大致种类和用途；熟悉典型化学原料的结构特征（酸、碱、醇等）；基本掌握化学品“成分—性能—用途”的相关联系。
10. 图纸识图与软件基础应用能力：了解工厂中常见的图纸类型，如整体工艺图、仪表图；熟悉图纸中代表设备、阀门、管线的常见符号；具备chemical draw图纸打开、放大缩小和识别图中设备编号的能力。
11. 跨岗位沟通与任务对接基础能力：关注工厂不同岗位之间需要协作，如操作工与质检、设备维修、仓库等；熟悉日常沟通的基本用语和会议流程；具备说明问题、工作记录、汇报进度，配合他人完成任务的能力。

三、个人评价

在这次实习中，我主要负责DCS系统的基础操作与数据记录，逐步熟悉了工艺参数设定、报警逻辑和中控室监控的工作内容。刚开始对报警和趋势图理解不深，但通过不断练习，我学会了如何结合工艺逻辑判断异常，并体会到细致和严谨在中控岗位中的重要性。通过和工艺、维修团队的沟通，我也加深了对跨部门协作的认识。这段经历让我对自动化控制和化工生产结合的方向更有兴趣，同时也养成了沉稳、细心的工作习惯，为将来从事中控和自动化岗位打下了基础。