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化工质量工程师
对应岗位:化工质量工程师
一、项目经历
(一)项目名称:精细化工有限公司突发环境事件应急预案体系实施项目
(二)实习岗位:化工QE助理
(三)实习单位:九识智能科技有限公司
(四)实习时间:2025.05-2025.07
(五)岗位职责:
- 在导师指导下参与新物料、新工艺导入阶段的质量验证,协助检测反应温度、压力和中间体杂质含量,并完成基础数据记录与报告。
- 学习使用SPC和MSA等质量工具,对生产批次合格率、废水排放合格率等关键指标进行趋势分析,协助生成月度质量分析表。
- 协助开展全过程质量控制,从原料检验到成品检测,配合完成外观、含量与纯度测试,并将结果录入LIMS系统。
- 参与应急预案演练数据整理,记录响应时间和操作偏差等情况,协助形成演练评估资料。
- 协助进行质量问题排查与改进措施跟进,如针对批次偏差或COD波动,参与样品复测和数据比对,记录整改效果。
- 负责质量相关文件与检测记录的整理与归档,确保文件可追溯并符合ISO9001及审查要求。
- 协助准备质量培训资料,记录培训会议纪要,参与推动质量管理意识的落实。
二、掌握技能
(一)核心能力
- 具备在新品开发至量产阶段的质量辅助经验,能协助整理质量计划与检验标准等文件。
- 学习运用SPC、MSA等质量工具进行数据分析,能够协助制作质量报告和数据表。
- 掌握新物料、新工艺验证的基础流程,能够完成测试数据记录与简单报告。
- 具备质量问题排查与整改跟进的实践经验,能够协助完成闭环管理。
- 熟悉质量相关文档管理流程,能够完成收集、归档与整理,保持可追溯性。
- 协助组织过质量培训,能够准备资料并进行记录,总结培训情况。
- 能配合完成跨部门沟通与质量支持任务,提升协作与执行力。
(二)复合能力
- 质量管理体系基础认知能力:了解化工企业质量管理体系的相关流程(如 ISO 9001 中的质量方针制定、流程文件编写、过程监控、内部审核、CAPA 处理与持续改进),熟悉关键质量控制环节与指标,基本掌握检测与报表记录、异常反馈与纠正预防动作能力。
- 产品质量基础意识与5S习惯:理解什么是“合格产品”、质量控制的原料、过程和出厂三个阶段;熟悉常见的质量异常现象及处理流程;基本掌握5S现场管理的基本做法,如定点放置、日常清洁和异常标识。
- 安全意识与基础防护知识(EHS):熟悉化工行业中常见的安全隐患,如泄漏、腐蚀、高温等;熟悉穿戴劳保用品、遵守操作规程等基本要求;掌握个人防护装备(如手套、防毒面罩等)的使用方法与简单应急处理步骤。
- 化工生产流程基础认知:掌握化工产品从原料接收、处理、反应、提纯、包装出厂的基本流程;熟悉连续生产和间歇操作的区别;基本掌握一线岗位在每个环节中要做的主要工作任务和注意事项。
- 基础实验与数据记录能力:掌握化工实验从取样、实验、结果记录的基本流程;熟悉常见实验工具(如量筒、滴定管、天平等)的使用方法;掌握如何记录数据、计算简单平均值,以及填写常规实验记录表。
- 化工常见操作与设备基础知识:了解工厂中常见的工艺操作,如加热、搅拌、冷却等;熟悉基本设备如泵、反应釜、管道、阀门的名称和功能;基本掌握设备外观识别、启停按钮操作及简单管道走向的判断。
- 精细化学品性质理解:了解常见精细化工产品(如清洗剂、香精、添加剂等)的大致种类和用途;熟悉典型化学原料的结构特征(酸、碱、醇等);基本掌握化学品“成分—性能—用途”的相关联系。
- 仪表识别与常见参数理解能力:了解工厂常见的仪表测量参数如温度、压力、液位、流量等;熟悉这些参数在现场仪表上的单位与读数方式;学习掌握仪表指针或数字显示,并能简单判断是否异常。
- 自动化控制系统初步认知:掌握自动控制在化工生产中可以实现开关控制、数据采集等作用;熟悉PLC的基本逻辑控制与DCS系统中组态界面查看、参数读取与数据报警识别的初级操作;了解如何在控制画面中查看生产状态,识别基本按钮和报警信息。
- 图纸识图与软件基础应用能力:了解工厂中常见的图纸类型,如整体工艺图、仪表图;熟悉图纸中代表设备、阀门、管线的常见符号;具备chemical draw图纸打开、放大缩小和识别图中设备编号的能力。
- 跨岗位沟通与任务对接基础能力:关注工厂不同岗位之间需要协作,如操作工与质检、设备维修、仓库等;熟悉日常沟通的基本用语和会议流程;具备说明问题、工作记录、汇报进度,配合他人完成任务的能力。
三、个人评价
在项目中,我主要协助质量控制与环境应急体系的运行落实,逐步掌握了原料、过程及成品的检测要点,并能运用SPC、MSA等工具进行数据分析。通过参与应急预案演练与问题整改,我强化了风险意识和细节管理能力。实习让我形成了严谨的工作态度和较强的执行力,为后续在化工质量管理岗位的发展奠定了实践基础。